加工眼镜 pc镜片怎么磨，眼镜厂里打磨的具体怎么个打磨法

1，眼镜厂里打磨的具体怎么个打磨法

用砂轮慢慢磨镜片

眼镜厂里打磨的具体怎么个打磨法

2，太空镜片如何抛光

PC片又称太空镜片或宇宙镜片。这种聚碳酸脂材料有着超轻、超抗冲击、完全隔离紫外线等特点。最早用于人类的航天事业,后来被用于人眼用镜片,并且受到越来越多的顾客青睐。但PC镜片加工难度大,特别是抛光工艺,甚至...

太空镜片如何抛光

3，镜片是怎么打磨的怎么打磨完后会是那么光滑的效果

那是由加工工艺决定的，一般镜片表面是经过专业的抛光打磨而成。

不知道你说的是光学镜片还是眼镜片。一般光学镜片（非塑料）是用抛光工艺来达到表面光滑的，就是用沥青或者聚氨酯，上面涂上抛光液然后磨镜片表面，根据镜片材料选不同工艺和时间。眼镜片一般是树脂或塑料的，不能抛光。都是模压出来的。

没关系的，本来配眼镜的时候就是都需要打磨镜片的，眼镜店的镜片都是很大的正圆形状的，都是根据镜框的形状和大小打磨的，每付眼镜都是不一样的

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4，如何磨制镜片

这是15cm 牛顿式反射望远镜镜片的磨制方法，不知是不是你需要的。口径150 毫米的镜坯需要厚度约为20 毫米左右。在工业玻璃店里可以买到这种规格的硬质玻璃圆扳。也可以使用厚度约10 毫米的平板玻璃割成圆板。只是在磨制和装夹时不要让它受到过大的外加力，以免产生变形影响面形的精度。玻璃坯料一共需要二块，其中气泡和条纹较少的用作主镜，另一块稍差的作为研磨工具用。镜面的加工过程分为粗磨、细磨和抛光三个阶段。粗磨的目的是把镜坯的表面磨成所要求曲率半径的凹面。为提高效率应选用硬度高、磨削速度快的磨料，如绿色或黑色炭化硅砂。细磨则主要为去掉上一阶段粗砂留下的砂痕，同时使面形的精度提高，所以希望用速度稍慢一些但留下来的砂痕浅一些的磨料，如刚玉砂。细磨结束时的镜面呈半透明状的毛面。还不能直接反射光线。只有在覆盖有抛光柏油的工具上使用抛光液才能将毛面抛光。抛光粉目前主要有氧化铁红粉和氧化铈抛光粉二种。前者抛光速度稍慢，容易使接触的物件染上红色．但它抛光后的表面光洁度好，价格较低；后者抛光速度较快，颜色较浅，但价格较高。附表：加工15 厘米反射镜所需磨料品种、规格成分数量（克） 80 ＃～100＃砂绿色或黑色炭化硅 250 180＃～200 ＃砂黑色炭化硅 100 280 ＃砂刚玉砂 100 303 ＃或w20 刚玉微粉 50 抛光粉氧化铁或氧化铈 100 抛光柏油 500

主镜和工具板厚玻璃板两块。标准主镜厚度大约是直径的六分一，工具板比较薄，约八分一。但为了经济原因和容易购买，主镜厚度会减低至直径之八分一。以六吋主镜来说，我只用 3/4 吋厚的玻璃，而工具板则用半吋厚便算了。厚身玻璃可以防止主镜镜面因温度改变而影响曲率半径。主镜最好选用优质而膨胀系数少的派勒斯(Pyrex) 玻璃，膨胀系数就是物质因温度改变而影响其长度的数值。系数愈小，温度变化对玻璃影响则愈细。派勒斯玻璃另一优点就是已经过热软化而令其内部应力减少，避免了玻璃因温度改变而变形。派勒斯玻璃要向外国订购，价钱昂贵，普通天文爱好者多采购自拆旧船窗门的玻璃，虽然膨胀系数大一些，但郄已受热软化处理。最方便的就是往玻璃店购买，普通未经热软化处理的蓝色玻璃。一块 8 吋直径六分厚的普通蓝玻璃约港币 100 元 ( 2000 年 )。b. 磨砂磨砂主要有两种，黑色的碳化硅(Silicon Carbide)和白色的氧化铝(Aluminum Oxide)。碳化硅即常用的金钢砂(Carborundum)，体积大小依编号排列，号数小颗粒粗，编号表示每一吋可排列金钢砂粒之数目，例如 80 号即一吋内可并排 80 颗金钢砂。不过 220 号以上的已成粉末状，要利用其浮在水中时间长短的方法分辨。普通多选用六种金钢砂，80、120、220、320、600 和 1200 号等。当金钢砂缺少某一编号存货时，可以用别一号代替。 c. 抛光粉抛光粉有红色的氧化铁，俗称光学红粉，和白色的氧化锶(CeriumOxide)。磨砂和抛光粉可往专出售光学磨料的商店采购，份量约六安士。 ( 一磅 = 16 安士或 454 克 ) d. 沥青沥青一磅，五金店有售。沥青有两种类，一种是水沥青，室温下呈液体状，是用来修补屋顶，另一种在室温下呈固态，这种沥青才合用。 e. 松节油松节油和松香少量，约四安土。五金店或化工原料行有售。以上材料，美国天文仪器公司有套装出售，六吋直径玻璃连磨镜材料约港币三百元 (1982 年)。 2.2 工具 a. 工作台工作台是用来固定玻璃，要找一张结实而高度适合磨镜者的台或高椅子，或用万能角铁自制，3.1 磨镜手法主镜在工具板上移动的方式有数种，各有不同的用途，最常用的有下列四款。弦线手法 (Chordal Stroke) 方法: 主镜中心以弦线轨迹在工具板边移动。用途: 粗磨时用。优点: 很容易把主镜中心玻璃磨去。适合有经验的磨镜者用於要磨去大量玻璃的粗磨阶段。缺点: 弦线太短时，磨去的位置会产生一个又小又深的洞，主镜会产生双曲面现象，主镜和工具板都互不吻合。所以在粗磨成形后阶段必需逐步把弦线移向工具板中心，主镜的洞才渐渐扩散至边缘。初学者应避免用弦线手法，免得日后又要花时间修正镜面。正心手法 (Diametral Stroke) 方法: 主镜中心在工具板直径上成直线运动。用途: 粗磨或幼磨时用。主镜和磨镜者转动方向是相反的，即主镜逆时针方向转动一角度，磨镜者朝顺时针方向绕行一定角度。两者移动的角度是不相同的。主镜约前后磨动十次便转动一下。通常主镜转动六次(60度)，磨镜者行走八次(45 度)。那麼镜板和转动者要经过 24 次才会重新和原来起点会合。经过数次主镜起点地方可用胶布或涂改液画一粗线作记号。等距线可绘在工作台上，分别代表主镜和磨镜者移动角度。工作台画上等距线只是辅助初学者而已，一旦工作展开，每人便有自己的工作习惯，磨镜形式，墨守成法者磨出的镜面可能有散光现象。磨程略有长短，角度稍有大细，主镜和工具板相隔一定时间上下更换位置，根据平均原理，经过数百次的磨动后，磨成的镜面更近似球面。会合后可转动工具板至另一方向，以满足平均原则。工作台下半部还要加上重物避免大力工作时产生震荡而摇摆不定。粗磨分两个工作程序: 1. 主镜磨至预计深度 ( 成形 ) ; 2. 主镜磨成球面 ( 均匀 )。粗磨目的就是尽可能以最快的力法把不要的玻璃磨掉，要把平面玻璃很快磨成凹形，首先要掌握磨蚀镜面几个因素: 1. 压力要大。 2. 磨程要长。 3. 推动频率要快。 4. 换砂频率要密。 5. 磨镜手法。跟前后推动主镜，前后来回作一次计，频率每分钟 60 次，每十次左右，磨镜者和主镜便要作相反方向转动一次。开始时，会听见金钢砂和玻璃互相摩擦而发出刺耳声音，约1至2 分钟后，那些声音便渐渐沉静下来，这时便要更换一批新的砂了。现在只要轻轻的把主镜推於一旁，便很容易的使两者分离，将主镜和工具板旧而又磨成很碎的砂粒洗理掉，用手轻轻的抹掉旧砂便可，大量碎砂便要用水洗清了。旧的砂会减弱新砂的磨蚀力，所以每次都要清理乾净。清洁完后，工具板放回原处，用木栓重新固定，再重覆加新砂。落足够份量的砂便可，如此才可以令每粒砂都可以在工具板和主镜间移动；太多砂时，砂与砂之间便会互相摩擦至泥浆状而直接减低磨镜速度。每次加砂，最好先把工具板抹乾才落金钢砂。加水不可太多，也不能过少，工具板太乾，金钢砂分布便不均匀，容易形成泥浆状而减低磨镜效率。磨镜者只要留心倾听磨镜时所发出的声音便可判断镜面湿度是否适中。

5，PC镜片清洗加硬的朋友有吗能提供点工艺流程吗生产应注意些什

一、PC镜片 - 加工设备：PC镜片的加工与树脂镜片有所不同，需要合适的设备。如今，国内市场上能磨削PC镜片的磨边机制造商不下20家。应该说PC磨边技术在国内的一些半自动或自动磨边机上已经非常成熟，磨PC镜片可以简单到只需一片专用砂轮。尤其值得一提的是国内众多的专业设备生产商都提供可以加工PC的相关设备，可以大大降低装配PC镜片所需的资金投入。从设备的角度来说，加工PC镜片只额外需要一片可以磨削PC的磨边砂轮（Edging Wheel）和一片可以在PC镜片上开槽的开槽轮（Grooving Wheel）。其它的诸如细磨、抛光、倒边、钻孔等皆可用传统的树脂镜片加工设备来完成。二、PC镜片 - 车房加工： 1、打吸盘在PC镜片上打吸盘准备磨边的过程与其它材料的镜片一样。避免吸盘在镜片上超过一小时，因为吸盘与镜片表面膜层接触时间过长会对膜层有所损害。一般习惯把小吸盘打在镜片的光学中心。当所要加工的PC镜片的宽度（A值）比高度（B值）大许多，例如长方形或扁椭圆形，而瞳距又要求移光心时，建议将吸盘打在镜片的几何中心。这样可以避免因过度不对称而导致磨边过程中镜片变形，给装镜带来麻烦。 2、磨边如果磨边轮（或刀）保持锋利的话，大多数典型的磨边设备都可以切出满意的PC镜片。在粗磨阶段要干磨，避免用冷却液（水），而在精磨或抛光阶段可以湿磨，因为产生的热量最小，刀式干切法比较适合PC镜片的磨边。但市面上的大部分磨边机是轮式的。这种轮式磨边机配上为PC镜片设计的粗磨轮也完全满足要求，只是湿磨阶段的磨削速度一定不能过快。磨边腔室要保持干净。若发现钻石轮上有残屑，可用玻璃片或竹筷子清除。磨片过程中若镜片周围有较大块之残屑，可以手辅助取下以方便磨片进行，避免对镜片造成伤害。此外，磨边机需定期清洗，保持清洁。磨片时，PC镜片不会像树脂镜片那样产生大量粉尘。如果在磨片机下水管末端加装一般能粗滤网或蚊帐布以过滤磨片时所产生的粉屑，可采用循环水的方式，可以节约水费。如果采用的是无PC镜片工艺设定的手动或半自动磨边机，则要在粗磨阶段人工断水，进行干磨。但在细磨进行至最后1至2转可开启水源加水细磨，这样可使镜片边缘较光亮。尽可能用现代的全自动磨边机，因为这些磨边系统都带有专为PC镜片及AR或超防水膜镜片设计的磨边程序。现在有些高档的全自动磨边机配有 CR-39/Poly 皆可使用之钻石轮。建议在AR尤其是超防水膜镜片上吸盘磨边前使用表面保护胶纸。它可以起到防刮花的预防措施，还有助于防止镜片在磨边时滑动，减少在磨边时吸盘给减反膜镜片带来过多的压力。如果吸盘的压力过高，镜片会在磨边时弯曲，从而引起镜片的膜层龟裂。在贴保护胶纸之前，要确定镜片的表面是干净的。 3、倒角磨边后，建议在镜片的两边各倒一个45度约0.05mm大小的轻度斜角。这样除了可以去除尖边外，也同时减轻了因磨边带来的内应力。如果采用干法倒角，则倒角废屑可以很容易地去掉，也可以用带直边的塑料铲甚至指甲刮掉，或者在一个抛光轮上轻轻磨掉。但不可以用刀片刮除，以免刮伤镜片。市面上的一般细砂轮机都可用来倒角。 4、开槽某些自动磨边机带开槽、倒边。这些一体化的功能用于普通树脂镜片加工没有问题，但不建议用来做相应的PC镜片加工。如果想要利用这些现代的自动磨边机所带来的便利，那在加工过程中要多加注意。有些全自动磨边机在PC镜片上开槽时，会重复两次以便槽开得更干净。第一次开槽后进行抛光再做第二次开槽。为避免第一次开槽留下的碎屑在抛光时被压在镜片边缘而影响美观，建议在第一次开槽时，用带直边的塑料铲或废镜片将易清除的碎屑刮掉。若开槽后，沟槽中仍然残留有碎屑，可使用金属针伸入沟槽内清除。市面上也有一种专门用来清理PC镜片开槽的小工具刀（开槽修边器），由活动螺丝刀把装上特殊形状的刀片组成，使用很方便。建议用独立的自动开槽机做PC镜片的开槽。这种开槽机使用方便，槽位灵活。所有国产自动开槽机都可以胜任，只是需要配一片高质量的开槽砂轮。用于PC镜片开槽的砂轮要比一般的粗糙些。也有人建议用带缺口的开槽砂轮。同磨边一样，PC镜片开槽也不能有水。在开槽之前按照加工无框架的方法加工，在开槽时先不加水开一圈，再加水开一圈，这样减少开槽时镜片留下的白色残留物。 5、抛光自动磨边机都带有抛光功能，其抛光效果完全可以满足要求。值得注意的是，在抛光前或抛光过程中，为避免前一工序留下的碎屑在抛光时被压在镜片边缘而影响美观，用带直边的塑料铲或废镜片将易清除的碎屑刮掉。如用半自动磨边机，则需要用独立的自动抛光机，建议采用慢速度小压力的干抛光。与一般 CR-39 抛光方式相同，但请使用较软、较细的抛光布料，建议使用油性绿色抛光土。额外增加的热度能减少镜片的尺寸和随着时间变化而引起边缘破裂。使用比 CR-39慢的速度及较小的用力进行抛光，避免过热会切除有用的镜片。禁止在PC镜片上用化学抛光方法，因为一般来说化学制剂会溶解PC，最终会损坏镜片。任何国产自动抛光机都可以做PC镜片的抛光。抛光前，可以先用细砂纸（如1500号）先把难抛之处打光。 6、钻孔热量与应力是镜片钻孔工艺的困扰因素。尽管PC镜片对于普通树脂镜片而言，更加不易产生裂纹甚至断裂，更加适合配装无框眼镜，但在钻孔过程产生过多的热量会使任何镜片材料变形、烧焦、熔化等。只要正确使用工具、操作得当，PC镜片上钻孔会是干净、光滑、无变形、无裂纹、无碎片的。无论是用自动的还是手动的钻孔机，为了避免过热，首先要选择一个锋利的钻头，PC镜片的钻孔在设备上没特殊要求，国产质量高的碳化钻头完全可以满足要求。最好是碳化钻头。钻头如果过钝会产生过多的热量，破坏镜片（如熔融），使钻孔比钻头大许多。其次，钻孔过程中避免重压钻头以减少热量。最好不要试图一次钻透，而应分几次钻。如果采用的钻头异常锋利，转速则可高达14.500 RPM。否则转速应较低，例如160～180RPM。决定了钻孔位置后，用镜框再次检查孔位是否正确。标位用的镜片笔要软而尖以便标定及测量准确。对大多数无框镜架来说，正确的钻孔方法是让钻头与镜片前表面垂直。任何一款自动的钻孔机都可自动调整，有的手动机也带有可调整角度的钻孔台。不能调整的，建议用几片双面贴在钻台上帮助固定镜片的水平角度。市面上有一种简单的小工具—钻孔修边器，由活动螺丝刀把装上锥形砂轮组成。尽管PC镜片材料较一般树脂片材料强度高，不易断裂、崩边，PC镜片钻孔后也最好用修边器将孔和槽边缘修成圆角，防止镜片在配制或使用中出现裂片现象。 7、装配装配镜片时，要考虑将内应力降到最小，。过大的内应力会导致镜片膜层龟裂。镜片与镜框大小不合的时候就容易引入内应力。如果镜片的尺寸太大的话，应在精磨轮上做修正。把装有镜片的镜框放置在应力仪（两片偏光片之间）下可以清楚地观察到镜片中应力集中的地方。通常压力较大的部份会较亮节呈现紫色或黄色，此时可将镜片的边磨小一点或将螺丝放松一些，直到压力消失。为了便于在磨边机上修正镜片，请把小吸盘留在镜片上，确定镜片装配合适后再取下。装金属全框镜时，螺丝松紧要适中。装板材全框镜时，尤其要注意镜片的大小。必要时，先模拟整个装镜过程，以免失误。遵守装配板材框的规则(如预热镜框)，避免造成镜片中心部位的过大变形，否则有发生AR膜龟裂的可能。千万不要直接加热镜片或把镜片浸在盐浴盘中。装无框镜时，锁螺丝处如果可能建议加上垫片。螺丝不要拧得太紧，从而减少镜片的内应力。

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