1,关于光学眼镜聚脂片表面镀膜的问题

都可以 真空镀膜要好些,塑料镜片一般为非球面的,真空镀膜可以使颜色和特性均匀化,另外多层镀膜的优势,也决定了比化学镀更好的增透效果。

关于光学眼镜聚脂片表面镀膜的问题

2,玻璃镀膜的工艺流程

玻璃镀膜就是在玻璃表面涂渡一层或多层金属膜或金属化合物,以改变玻璃光学性能。 玻璃镀膜的方法分为四类:化学沉积法、热蒸发镀、机械(包括喷涂和浸渍两种方法)以及目前比较先进的磁控贱射镀膜。这些技术的原理和设备都不一样,也不能互换。 镀膜玻璃生产方法都是在玻璃表面涂以金、银、铜、铝、镍、铁锡等金属,金属氧化物或非金属氧化物薄膜:或采用电浮法、等离子法,像玻璃表面层深入金属离子以置换玻璃表面层原有的离子而形成的阳光控制镀膜。 镀膜前清洗镀膜前清洗的主要污染物是油污、手印、灰尘等。由于镀膜工序对镜片洁净度的要求极为严格,因此清洗剂的选择是很重要的。在考虑某种清洗剂的清洗能力的同时,还要考虑到他的腐蚀性等方面的问题。分为有机溶剂清洗和半水基清洗。 有机溶剂清洗采用的清洗流程如下: 有机溶剂清洗剂(超声波)-水基清洗剂(超声波)-市水漂洗-纯水漂洗-IPA(异丙醇)脱水-IPA慢拉干燥。 半水基清洗采用的清洗流程如下: 半水基清洗剂(超声波)-市水漂洗-水基清洗剂-市水漂洗-纯水漂洗-IPA脱水-IPA慢拉干燥 真空蒸发镀膜是将被镀零件和膜层材料,以一定的相对位置,放在一个真空空 间,采用一定的方法,使膜料气化或升华,形成具有一定动能的分子(原子或离子),离开蒸发器飞向被镀零件表面,在表面上淀积形成薄膜。真空蒸发包括三个主要系统:真空系统、蒸发系统、膜厚监控系统。其中真空系统由真空室、机械泵、分子泵(油扩散泵)、管道、阀门、真空测量装置等部分组成。蒸发系统采用电子枪蒸发,其主要由灯丝、高压线圈、偏转线圈、坩埚等组成。膜厚监控系统采用光电极值法,其主要由光源、比较片、单色仪、光电倍增管、膜厚控制仪及稳流稳压电源组成。 磁溅射是先对玻璃进行清洗,在高真空仓室的靶材贱射区经过靶材离子贱射而镀膜的。

玻璃镀膜的工艺流程

3,镜头镜片是怎么镀膜的

1. 化学镀膜法:在70年代以前,镀膜方法大多以化学反应为主。这种方法必须严格的控制化学溶液的浓度,架桥剂的组合,进行反应的时间和条件等。由于,仅能批次生产,所获得的质量和良率,参疵不齐。比较常用的加工法: 一为浸镀法、另一则为喷镀法。浸镀法是根据欲配置膜的性质制备含有成分的溶液,然后将玻璃加热到一定温度,放入配置好的化学溶液里,拿出,烘干,浸镀法是唯一可以同时制作双面膜的方法。不过,后来的一些镜片设计要求,不需要双面膜。因此,必须将另一面清洗掉,增加了成本和环保的负担。另一种喷镀法,则是把配置好的膜溶液装在喷枪上,喷在玻璃表面,烘干,定型。玻璃载体可以是移动或旋转,以增加膜的均匀性。可镀双面或单面。以此方法延生的还有一种甩胶法。将溶液滴至镜片中心,利用镜片高速旋转的离心力,将溶液均匀的『『抛』在表面上。以现在的观点来看,化学镀膜的好处,在于其设备投资低,因此它仍然是镀有机膜的一种常用且成本低廉的方法。2. 物理镀膜法:化学制备具有价格低,操作容易的的优点,但也相对的污染大,无法镀多层膜的缺点。新一代的镀膜技术改采物理方式,以真空蒸镀、离子镀等多种不同的形式进行。物理方式的镀膜强度和均匀性普遍高于化学镀膜,加上化学方法镀膜层数不及物理法来的多(因为镀多层膜时,温度和化学作用会影响上层膜的物性)。 罗嗦几句:一般来说,镜头最外层所镀的通常是硬膜,用以保护一般的手摸或清洁镜头时不会对其造成危害。这一点,不管是传统的单眼相机镜头或是消费型数字相机镜头皆然。尽管,这层膜具有保护作用,但实际上其厚度可能仅有 0.1 nm,太过强力的摩擦,还是会破坏这层膜的平整性,进而影响拍摄效果。所以,对于多层膜镜头的清洁方法,有几点是需要注意: 1. 清洁液的选择:一般用无水酒精或乙醚(或两者的混合液)- (注意:乙醚为有毒化学物质)。如果必须用水清理,则需要寻找离子水或纯水,不然会留下水班。 2. 清洁布的选择: 可以用脱脂棉,最简单、最廉价。如果有脱落的纤维留下,用气球吹掉即可。一般相机店贩卖有专门的镜头纸、羌鹿皮、不织布之类的清洁用品。 皮革或布类产品,尽量少用。因为,这些可重复使用的东西,当空气中有极细小的砂粒或硬物沈积在上面时,再次使用时会把膜刮伤。 3. 如果镜头沾上了指纹,油脂或是保存不当引起发霉,无法利用上述的方法清洁。最好拿到相机店中,利用超音波清洗法清洁。 4. 千万不要使用强力的酸碱清洁液(例如:玻璃魔术灵),最外层的护膜虽可耐酸碱,但因厚度薄承受能力有限。 5. 一旦护膜被破坏后,在光线下,可以看到一些不规则的、彩虹般的反射。这一点可以用作购买二手镜头时的参考指标。

镜头镜片是怎么镀膜的


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