眼镜片度数如何打磨，眼镜的度数是怎么加工出来的

1，眼镜的度数是怎么加工出来的

普通光度，都是用过磨具生产出来的，所以度数也是固定的。眼镜店打磨是把镜片打磨成适合架子的形状来装配！

眼镜的度数是怎么加工出来的

2，镜片是怎么打磨的怎么打磨完后会是那么光滑的效果

那是由加工工艺决定的，一般镜片表面是经过专业的抛光打磨而成。

不知道你说的是光学镜片还是眼镜片。一般光学镜片（非塑料）是用抛光工艺来达到表面光滑的，就是用沥青或者聚氨酯，上面涂上抛光液然后磨镜片表面，根据镜片材料选不同工艺和时间。眼镜片一般是树脂或塑料的，不能抛光。都是模压出来的。

没关系的，本来配眼镜的时候就是都需要打磨镜片的，眼镜店的镜片都是很大的正圆形状的，都是根据镜框的形状和大小打磨的，每付眼镜都是不一样的

镜片是怎么打磨的怎么打磨完后会是那么光滑的效果

3，如何磨制镜片

主镜和工具板厚玻璃板两块。标准主镜厚度大约是直径的六分一，工具板比较薄，约八分一。但为了经济原因和容易购买，主镜厚度会减低至直径之八分一。以六吋主镜来说，我只用 3/4吋厚的玻璃，而工具板则用半吋厚便算了。厚身玻璃可以防止主镜镜面因温度改变而影响曲率半径。主镜最好选用优质而膨胀系数少的派勒斯(Pyrex) 玻璃，膨胀系数就是物质因温度改变而影响其长度的数值。系数愈小，温度变化对玻璃影响则愈细。派勒斯玻璃另一优点就是已经过热软化而令其内部应力减少，避免了玻璃因温度改变而变形。派勒斯玻璃要向外国订购，价钱昂贵，普通天文爱好者多采购自拆旧船窗门的玻璃，虽然膨胀系数大一些，但郄已受热软化处理。最方便的就是往玻璃店购买，普通未经热软化处理的蓝色玻璃。一块 8 吋直径六分厚的普通蓝玻璃约港币 100 元 ( 2000 年 )。1. 磨砂磨砂主要有两种，黑色的碳化硅(Silicon Carbide)和白色的氧化铝(Aluminum Oxide)。碳化硅即常用的金钢砂(Carborundum)，体积大小依编号排列，号数小颗粒粗，编号表示每一吋可排列金钢砂粒之数目，例如 80 号即一吋内可并排 80 颗金钢砂。不过 220 号以上的已成粉末状，要利用其浮在水中时间长短的方法分辨。普通多选用六种金钢砂，80、120、220、320、600 和 1200 号等。当金钢砂缺少某一编号存货时，可以用别一号代替。2. 抛光粉抛光粉有红色的氧化铁，俗称光学红粉，和白色的氧化锶(CeriumOxide)。磨砂和抛光粉可往专出售光学磨料的商店采购，份量约六安士。( 一磅 = 16 安士或 454 克 )3. 沥青沥青一磅，五金店有售。沥青有两种类，一种是水沥青，室温下呈液体状，是用来修补屋顶，另一种在室温下呈固态，这种沥青才合用。4. 松节油松节油和松香少量，约四安土。五金店或化工原料行有售。以上材料，美国天文仪器公司有套装出售，六吋直径玻璃连磨镜材料约港币三百元 (1982 年)。

这是15cm 牛顿式反射望远镜镜片的磨制方法，不知是不是你需要的。口径150 毫米的镜坯需要厚度约为20 毫米左右。在工业玻璃店里可以买到这种规格的硬质玻璃圆扳。也可以使用厚度约10 毫米的平板玻璃割成圆板。只是在磨制和装夹时不要让它受到过大的外加力，以免产生变形影响面形的精度。玻璃坯料一共需要二块，其中气泡和条纹较少的用作主镜，另一块稍差的作为研磨工具用。镜面的加工过程分为粗磨、细磨和抛光三个阶段。粗磨的目的是把镜坯的表面磨成所要求曲率半径的凹面。为提高效率应选用硬度高、磨削速度快的磨料，如绿色或黑色炭化硅砂。细磨则主要为去掉上一阶段粗砂留下的砂痕，同时使面形的精度提高，所以希望用速度稍慢一些但留下来的砂痕浅一些的磨料，如刚玉砂。细磨结束时的镜面呈半透明状的毛面。还不能直接反射光线。只有在覆盖有抛光柏油的工具上使用抛光液才能将毛面抛光。抛光粉目前主要有氧化铁红粉和氧化铈抛光粉二种。前者抛光速度稍慢，容易使接触的物件染上红色．但它抛光后的表面光洁度好，价格较低；后者抛光速度较快，颜色较浅，但价格较高。附表：加工15 厘米反射镜所需磨料品种、规格成分数量（克） 80 ＃～100＃砂绿色或黑色炭化硅 250 180＃～200 ＃砂黑色炭化硅 100 280 ＃砂刚玉砂 100 303 ＃或w20 刚玉微粉 50 抛光粉氧化铁或氧化铈 100 抛光柏油 500

如何磨制镜片